防腐采样管线的电气安装技术要求

　　在安装采样管线到位后，特别是尾端部不能裸露在外，长时间日晒雨淋，复合管内保温层严重吸水，会造成伴热带老化及脆化、短路引起事故，也降低使用寿命。尾端部不能用绝缘胶带绕线包裹，容易脱落、松开和老化，最好用热缩性套管收缩解决。

　　采样管线的送电开关请按技术要求的列表来匹配，并配上漏电保护，防止短路和漏电事故。

　　采样管线不论长短，伴热电缆和电源线之间必须用中间接线盒过渡连接，仅用绝缘胶带绕线包裹，长时间高温条件下会出现老化，融化甚至造成电火花、短路和漏电的事故。

　　复合管中伴热带与电源线连接，在易燃易爆场所必须采用与伴热带配套的防爆接线盒，在剥出伴热芯线时应十分谨慎，避免多股线芯断股，使线芯截面变小，引起过载而烧毁，导线在绞结后用热缩性套管密封，并用终端封闭。

　　复合管中自限温伴热带和恒功率伴热带的两条线芯，必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠地连接，并有足够的电气间隙。在防爆、湿度大的地区则必须采用专用防爆终端。接线后螺母要旋紧牢固可靠，不致被外力拔脱。

　　复合管中自限温伴热带和恒功率伴热带电源电压必须相对稳定。若电源电压波动过大，容易使复合管中伴热带受损或达不到发热效果，必须采取相应措施，比如加稳压装置。

　　除上述安装要求外，电伴热带的安装、调试和运行必须遵循行业相关的电气规范和标准中的有关条文。

　　电伴热远程控制系统应用于隧道管道

　　冬季隧道所处地理环境位置恶劣，气温低下，再加上隧道口等部位风速较大，使得隧道内部长期处于潮湿状态。因为气温处于零下，所以隧道内的消防管道容易上冻，因此需要对高速隧道消防管道进行防冻伴热处理，其中尤以电伴热保温效果尤为突出。

　　电伴热产品发热体为合金线，长期使用无老化现象，功率无衰减，使用寿命为25年以上。温度控制模式，温控数显，回路较少；以及功率恒定，长期使用无变化等特点。

　　隧道专用电伴热设计使用长度为10-1000米，合理减少电伴热回路减少故障隐患点，减少施工量和后期维护工作量。 隧道专用电伴热把自身发热合金线作为电源载体，大量节省动力电缆用量。

　　另外，隧道电伴热系统可以建设监测工作站让伴热巡视更简单，与传统的隧道伴热方式相比具有无法比拟的优势。

　　传统电伴热控制箱修改电伴热参数时需要人员进入隧道内手动修改，隧道正常通车时，人员在隧道内作业非常危险。在监控中心设置电伴热监测工作站，可以在监测工作站随时修改电伴热工作参数，如设定温度、温度回差等。

　　传统电伴热控制箱当温控器测温探头出现异常时，温控器无法正常工作，在监控中心设置电伴热监测工作站，可以在监测工作站强制启动电伴热加热。

　　当电伴热系统出现故障时无法及时发现故障情况，易导致管道冻裂情况发生。在监控中心设置电伴热监测工作站，工作人员可以及时查看电伴热工作情况。